動(dòng)態(tài)疲勞試驗機檢測系統
BOLIN自動(dòng)化設備公司的產(chǎn)品和服務(wù)包括有：
●電子伺服萬(wàn)能試驗機
●電液伺服萬(wàn)能試驗機
●疲勞試驗機（單軸疲勞及扭轉組合疲勞）
●電液伺服結構擬動(dòng)力測試系統
●數字測量和控制系統
●筑材料試驗機
●混凝土溫度應力測試系統
●動(dòng)態(tài)瀝青萬(wàn)能試驗機
●現有試驗機現代化改造
●試驗系統維護和標定 產(chǎn)品詳細信息
微機控制電液伺服疲勞試驗機主要對金屬和非金屬材料進(jìn)行軸向對稱(chēng)性循環(huán)疲勞試驗，整機由主機、液壓源、電氣控制柜、計算機控制系統組成，采用進(jìn)口MOOG電液伺服閥和獨立單無(wú)CPU組成數字式閉環(huán)控制，整機滿(mǎn)足GB/T3075-1982《金屬軸向疲勞試驗方法》。
整機采用雙立柱單空間結構，彈性橫梁鎖緊機構和雙向油缸，試驗空間可任意調整，輪輻式傳感器位于上橫梁下端，與上梁和上夾頭體采用無(wú)縫聯(lián)接，保證試驗過(guò)零波形的不失真。
該試驗機又叫動(dòng)靜萬(wàn)能試驗機，既可以做低周疲勞試驗，也可以做靜態(tài)拉伸，壓縮、彎曲、蠕變等試驗。動(dòng)態(tài)疲勞試驗可實(shí)現任意隨機波形、正弦波形、方波、三角波、等波形，且按試樣的強度不同，頻率可調范圍為：0~50HZ。
微機控制電液伺服 疲勞試驗機
一、工作條件：
1、滿(mǎn)足試驗機通用工作要求；
2、電源：交流380V、50Hz、35kW
二、主要用途：
微機控制電液伺服拉扭疲勞試驗機，主要用于測定材料在正弦波、三角波、方波、斜波等動(dòng)態(tài)載荷下的單軸拉壓交變、拉扭復合的疲勞特性。根據試驗條件的不同可進(jìn)行以下試驗：
1、 單純拉壓疲勞試驗；
2、 單純扭轉試驗；
3、 拉（壓）扭復合疲勞試驗。
三、主要技術(shù)指標與要求
1、軸向激振負荷：
1.1 軸向激振動(dòng)態(tài)負荷：±100kN
1.2 軸向激振靜態(tài)負荷：0—100kN
1.3 負荷精度：優(yōu)于±1% F.S.
1.4 動(dòng)態(tài)負荷示值波動(dòng)度：
2．軸向激振器行程：±50mm
3、扭矩：
3.1 動(dòng)態(tài)扭矩：±500Nm
3.2 靜態(tài)扭矩：0—500 Nm
3.3 扭矩精度：優(yōu)于±1% F.S.
3.4 動(dòng)態(tài)扭矩示值波動(dòng)度：
3.5扭角：±22.5°
4．試驗控制系統
4.1 試驗波形：正弦波、三角波、方波
4.2 軸向、側向扭轉單純激振頻率：0-20Hz（依試驗幅頻特性而定）
4.3 軸向、側向扭轉既可實(shí)現分別激振，也可實(shí)現復合激振
4.4 在軸向、側向扭轉以正弦波進(jìn)行相同頻率激振時(shí)，相位在0-360°內可進(jìn)行自由調節
4.5 多通道多參數全數字閉環(huán)控制，自動(dòng)調節系統的PIDL值，采用高分辨率的反饋采樣和信號調節技術(shù)，所有通道均以5kHz速率進(jìn)行同步反饋和采集。
5．試驗機控制系統能自動(dòng)標定試驗機準確度、能夠自動(dòng)調零。
6．全數字顯示軸向試驗力、軸向位移（變形）、扭矩、扭角、試驗頻率等多個(gè)工程量，多通道并行獨立完成測量、顯示、控制任務(wù)。
7．可選擇力（應力）、變形（應變）、位移、扭矩、扭角等多種控制方式。
8．試驗控制軟件，在Windows98/2000/xp多種環(huán)境下運行，界面友好，操作簡(jiǎn)單，能完成試驗條件、試樣參數等設置、試驗數據處理，試驗數據能以多種文件格式保存，試驗結束后可再現試驗歷程、回放試驗數據，試驗數據可導入在Word、Excel、Access等多種軟件下，進(jìn)行統計、編輯、分類(lèi)、擬后試驗曲線(xiàn)等操作，試驗完成后，可打印出試驗報告。
9．液壓源：
9.1 流量63L/min 壓力：21Mpa。
9.2 高精度過(guò)濾系統 過(guò)濾精度：5μ
9.3 日本NACHI油泵效率高、噪聲低。
9.4 臺灣液壓控制閥
9.5 冷卻器
9.6 液壓源有溫度超高保護系統，油污染報警系統，超壓保護系統。
四、設備配置要求
1．微機控制電液伺服拉扭疲勞試驗機主機 一臺
1.1 100kN高精度拉（壓）扭傳感器 一只
1.2 高精度角位移傳感器 一套
1.3 高精度位移傳感器 一套
1.4 施加軸向載荷與扭矩的復合式電液伺服激振器 一套
2．全數字多通道電液伺服控制系統 一套
3．微機控制電液伺服多軸試驗控制軟件（光盤(pán)） 一套
4．63L/min液壓源一套
4.1 流量63L/min 壓力：21Mpa。
4.2 高精度濾油器，過(guò)濾精度：5μ
4.3 采用日本NACHI高精度油泵，效率高、噪聲低。
4.4 臺灣液壓控制閥
4.5 冷卻器
4.6 液壓源有溫度超高保護系統，油污染報警系統，超壓力保護系統。
5．品牌計算機（P42.0G/256M/40G/17純平）一臺
6．A4幅面彩噴打印機一臺
五、試驗機結構與性能簡(jiǎn)介
該系統由電液伺服拉扭試驗機主機、液壓源、電氣控制測量系統三大部分組成。
電子控制系統由傳感器前置放大器、模擬濾波器、工頻濾波陷波器，任意波形發(fā)生器，功率調節單元，功率放大器等組成。
1、確保了協(xié)調加載的高可靠性
采用能獨立完成多參量控制、數據采集等任務(wù)的多個(gè)微處理器，使所執行任務(wù)分散完成后再集中加工、多機并行、協(xié)調處理，故障率低，可靠性高。
2、確保協(xié)調加載系統的實(shí)時(shí)響應性良好
伺服控制系統中多個(gè)微處理器“并行”工作，實(shí)現高速動(dòng)態(tài)數據采集，其實(shí)時(shí)響性能良好。
3. 適應性強
采用數字信號傳輸，確保了在各種環(huán)境、狀態(tài)下長(cháng)期穩定、無(wú)干擾、安全、可靠地運行。
電氣控制系統的基本構成和配置
該系統每個(gè)通道包括以下各部分：
1． 負荷傳感器前置放大器
2． 變形傳感器前置放大器
3． 位移傳感器信號處理
4． 傳感器，供橋電路
5． 濾波，陷波電路
6． 自動(dòng)調零電路，自動(dòng)分檔電路。
7． 高速高精16位A/D轉換數據采集系統
8． 函數發(fā)生器
9． 誤差比較電路
10．PID調節器
11．控制通道切換電路
12．伺服閥功率放大器
13．邏輯控制單元
上述各部分組成一個(gè)通道的完整的控制系統。每個(gè)通道采用完全相同的工作方式，通過(guò)上位機對各通道板發(fā)送控制指令，各通道完成獨立的伺服控制。
1． 負荷傳感器前置放大器電路。
該部分由高精度低漂移儀器放大器組成。如圖2所示。供橋電路采用帶輸出保護的達林頓管驅動(dòng)電路。即使輸出短路也不會(huì )損壞系統。
2．變形傳感器前置放大器
該前置放大器可連接任意一個(gè)橋式應變計。以檢測試樣的變形。電路同負荷傳感器電路。
3．濾波/陷波電路。
該部分由截止頻率為100HZ的二階低通道濾波器和50HZ陷波器組成。濾除高頻干擾信號和工頻干擾信號。
4．數據采集系統
該部分由高精度高速16位、24位A/D轉換器,多路采樣保持電路構成
5．自動(dòng)分檔/自動(dòng)調零電路
各傳感器通道分檔采用高穩定度程控放大器構成。可分10%，20%，50%，100%四檔，以有利于提高小載荷的控制精度和測量精度。
自動(dòng)調零電路是在各傳感器通道使用數模轉換器D/A對各通道進(jìn)行調節。
6．函數發(fā)生器
函數發(fā)生器部分也采用單片機獨立操作；可產(chǎn)生各種規則波：正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波等，該函數發(fā)生器內置了32K的存儲器，和主計算機采用并行通訊方式，因此可將硬盤(pán)上的數據直接由函數發(fā)生器再現，這就是任意波形發(fā)生器的工作原理，因此該設備可以模擬地震波進(jìn)行試驗，提供了方便實(shí)用的試驗測量手段，如圖5所示。
圖5 函數發(fā)生器圖
7．閉環(huán)控制器
反饋信號和給定信號相比較，得到一次誤差信號，經(jīng)過(guò)PID調節器輸出，經(jīng)功率放大器放大后，驅動(dòng)激振器，實(shí)現閉環(huán)控制。
大型電液伺服疲勞試驗機
大型疲勞試驗機
電液疲勞大型試驗機
６００ＫＮ－３００００ＫＮ疲勞試驗機系統
６０００ＫＮ－２０ＭＮ拉扭疲勞試驗機系統
1、液壓侍服作動(dòng)器
AG/AH 2-2000kN系列
用于靜態(tài)，準動(dòng)態(tài)，動(dòng)態(tài)和高性能試驗
這些作動(dòng)器都可以雙向提供荷載，等面積結構可以產(chǎn)生同等的軸向拉伸、壓縮作用力。作動(dòng)器上裝備了高精度位移傳感器，適合多種試驗（從靜態(tài)到動(dòng)態(tài)），有很好的抗疲勞可靠性，精確性和可重復性。這些作動(dòng)器都是多用途的，可以普遍用于各種液壓伺服測試模式。
2、數字式多通道控制系統
型號：BL800-T
多通道控制系統用于靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測試，最多可以同時(shí)控制4個(gè)作動(dòng)器，可以滿(mǎn)足各種高標準要求的測試要求。
3、液壓能源組
用于給各種液壓伺服測試系統提供液壓動(dòng)力
標準的能源組流量為500 L/min，如需要更大流量請和W+B聯(lián)系。
技術(shù)參數：
• 量程：0.2-2000kN
• 精度等級：ISO 7500-1標準0.5級
• 閉環(huán)回路控制方式：可以采用力、位移、應變或者外部控制方式
配置：
動(dòng)、靜態(tài)加載伺服加載系統及作動(dòng)器；自動(dòng)化控制及數據采集系統；動(dòng)靜態(tài)結構實(shí)驗軟件包；可移動(dòng)式加載架；剛性反力基座；液壓動(dòng)力源；
提供全方位的材料試驗機和測試系統以用于各種材料、工業(yè)、建材產(chǎn)品和建筑結構的安全和質(zhì)量測試。材料測試領(lǐng)域非常廣泛，比如汽車(chē)和航空工業(yè)、金屬工業(yè)、塑料和橡膠工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建材工業(yè)生物機械方面、科研院所和大學(xué)院校等。BOLIN公司憑借豐富的經(jīng)驗，生產(chǎn)的測試系統可以滿(mǎn)足這些測試的要求，再加上我們豐厚的工程實(shí)踐經(jīng)驗，我們不僅可以生產(chǎn)標準的測試系統，還可以根據用戶(hù)的特殊要求進(jìn)行度身定做系統。
BOLIN自動(dòng)化設備公司一直堅持最高的品質(zhì)追求，無(wú)論是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造，乃至最后的標定工作等，BOLIN都力求做到盡善盡美，滿(mǎn)足最高的質(zhì)量要求，所有BOLIN的產(chǎn)品可以提供最好的使用性能而很少需要進(jìn)行維護
